İletişim Yazılım olarak, otomotiv sektöründeki işletmelere MES (Manufacturing Execution System) ve BPM (Business Process Management) çözümleri sunarak, üretim ve diğer iş süreçlerini dijital ortamda yönetmelerine öncü olmaktayız.
Firmamızın MES çözümleri, otomotiv endüstrisindeki işletmelerin büyümelerine ve gelişmelerine katkıda bulunmak için ideal bir araçtır.
Üretimle ilişkili olan iş süreçlerinde müşterilerimizde Ar-Ge gelişim yönümüzü kullanarak yıllardır proaktif projeler gerçekleştirdik. Bunlardan bazıları:
- Ana sanayi ve tedarikçilerle EDI entegrasyonu,
- E-Kanban yönetimi,
- Milk-Run yönetimi,
- OEE Analizi,
- Operasyonel kalite kontrol işlemleri,
- Hammadde, yarı mamul ve mamul lot takibi,
- Üretim hattı izlenebilirliği,
- Makinelerden otomatik veri toplama,
- Makinelerin bakım işlemlerinin takibi,
- Tedarik zinciri yönetimi,
- IATF kalite gereksinimlerinin izlenmesi,
- Forkliftlerin talebe göre yönetimi,
- Kalıp ömürlerinin takibi,
- El terminalleri ile barkodlu mal kabul ve sevk işlemlerinin gerçekleştirilmesi,
- Çalışma - proses takibi ve denetlenmesi,
- Kasa etiketinin oluşturulması ve kasa stoğunun takibi,
- Otomotiv sektörü gerekliliği olan doğrulamaların sistem üzerinden yapılması,
- Duruşların anlık olarak sistemden izlenebilmesi,
- Fasoncunun sistemi web kullanımı,
- MRP/MPS yönetimi,
- Personel verimliliği
gibi süreçlerin takibini sağlamaktır.
Bunların yanında İletişim Yazılım olarak, otomotiv sektöründeki müşterimiz ile iş birliği içerisinde geliştirdiğimiz "Digital Workcell Board" projesi, yılın En İyi Kaizen’ini seçtikleri yarışmada SAMEA (South America, Middle East & Africa) grubu içinde birincilik ödülüne sahip olduk!
"Digital Workcell Board" projesi, otomotiv üretim süreçlerinde verimliliği artıran ve kalite yönetimini güçlendiren bir çözüm olarak öne çıkmaktadır. Bu proje, İletişim Yazılım’ın inovasyon liderliğini bir kez daha kanıtlayarak otomotiv üretim süreçlerinde önemli geliştirmeler sağladı.
"Digital Workcell Board" ile;
- Her bir makina için kendi kriterlerini içeren bir model oluşturulması,
- Sadece PLC'den üretim girişi ile çalışır hale getirilmesi,
- Otonom bakım için iş istasyonu kontrol kategorilerinin belirlenmesi,
- Kontrol test değerlerinin girilmesinin zorunlu hale getirilmesi,
- Otonom bakım yapıldıktan sonra iş emri başlatıldığında proses kalite kontrol aşamalarına geçiş izni verilmesi,
- Anlık performans raporları, kullanıcı bazında eklenerek gerçek zamanlı performans takibi,
- İş emri listesinde stok kartına ait kalite dokümanlarına doğrudan erişim,
- Tüm çalışma talimatlarının dijitale taşınması,
- Tüm evrak işlerinin ortadan kaldırılması sağlanmıştır.
