CoralReef MES ile Üretiminizi Uçtan Uca Yönetin
CoralReef MES, üretim süreçlerini uçtan uca yönetmenizi sağlayan bir Üretim Yönetim Sistemi (MES) çözümüdür. Üretim sahasından gerçek zamanlı veri toplayarak üretim, duruş, kalite, bakım, planlama, stok ve izlenebilirlik süreçlerini tek bir sistem üzerinden takip etmenizi sağlar.
Makine entegrasyonlarıyla manuel veri girişini azaltırken; OEE, verimlilik ve kalite analizleri ile üretim performansınızı görünür hale getirir. Merkezi veri yönetimi sayesinde veri analitiği ve yapay zekâ destekli uygulamalara altyapı sunar.
CoralReef MES, CGI tarafından gerçekleştirilen MES Product Survey araştırmasında yer alan Türkiye merkezli MES çözümlerinden biridir.
Özellikler
CoralReef MES, mevcut ERP ve yazılım sistemleriyle entegre çalışarak üretim verilerini merkezi olarak yönetmenizi sağlar.
Farklı marka ve modellerdeki makinelerden veri toplayarak, makine verilerini merkezi bir sistem üzerinden takip etmenizi sağlar.
Barkod, karekod ve RFID gibi veri toplama teknolojileriyle entegre çalışarak üretim, stok, kalite ve izlenebilirlik süreçlerinde veri girişini kolaylaştırır.
Raporlama, analiz ve Andon ekranlarına web üzerinden erişerek üretim verilerinizi farklı cihazlardan takip edebilirsiniz.
Belirlenen iş akışlarına göre e-posta ve SMS bildirimleri oluşturarak üretim, bakım ve operasyon süreçlerinde gerekli durumlarda hızlı aksiyon alınmasını destekleyebilirsiniz.
Üretim verilerine mobil cihazlar ve bilgisayarlar üzerinden erişerek OEE, PPM, duruş analizi ve diğer üretim göstergelerini sahadan veya uzaktan takip edebilirsiniz.
Andon ekranları üzerinden üretim durumu, makine performansı ve operasyonel bilgileri sahada gerçek zamanlı olarak takip edebilirsiniz.
İstatistiklerimiz
MES İş Akışı
MES Modülleri
Bakım ve arızaların yönetildiği bölümdür.
- Arızaların takibi,
- Arıza müdahale sürelerinin ve arızada kullanılan sarf malzemelerinin takibi,
- Arıza iş emri açılması ve mail ile bilgilendirme,
- Ekipman bakımı takibi,
- Planlı bakım faaliyet girişi ve makine programlama entegrasyonu,
- Planlı bakım faaliyetleri talimatlarının takibi,
- MTBF, MTBR raporlarının takibi.
Kalıp ve takım süreçlerinin etkin şekilde yönetilmesini sağlar.
- Kalıp/takım ömürlerinin süre bazlı takibi,
- Kalıp/takım ömürlerinin miktar bazlı takibi,
- Kalıp/takım lokasyon takibi,
- Bakım talimatlarının takibi ve bakım süre-maliyet izleyebilme,
- Kalıp/takım bağlama-sökme sürecinin takibi.
Fason tedarikçilerin süreçlerinin ve üretim faaliyetlerinin merkezi olarak takip edilmesini sağlar.
- Tedarikçilerin kendi kullanıcı adı ve şifreleriyle giriş yapıp, etiket basımı,
- Basılan etiketlerin okutularak hızlıca kabulü,
- Tedarikçilerin sistemden irsaliye girişinin yapabilmesi,
- Fasoncuların kendi iş emirlerine web üzerinden ulaşabilmesi ve üretim girişi,
- Fasoncuların kendilerine gönderilen ürünlerin stoklarını izleyebilmesi,
- Fasoncuların üretim bildirimi girişi ve onay ile direkt malzeme kabulü.
Üretim işlerinin hangi makinede, hangi sırayla ve ne zaman gerçekleştirileceğinin planlanmasını sağlar.
- Çalışma takvimi girişi,
- Fazla mesai girişi,
- Günlük-haftalık-aylık bazda üretim planı oluşturma,
- Planlanan-gerçekleşen üretim değerleri analizi,
- Makine ve iş hattı doluluk oranları analizi,
- Kapasite doluluklarının analizi (zaman bazında),
- Üretim planı revizyonlarının takibi ve farklılık izlenebilmesi,
- Grafiksel (gannt chart) makine programlama,
- Planlanmamış işlerin takibi ve sürükle-bırak işlemleriyle makine programlama,
- Plan değişikliği durumunda toplu iş öteleme.
Üretim sahasından otomatik ve manuel olarak veri toplayarak üretim miktarı, duruş, çalışma ve kontrol kriterleri gibi verilerin izlenmesini sağlar.
PLC, sensör ve veri toplama cihazları üzerinden alınan bilgilerle üretim süreçlerinin gerçek zamanlı görünürlüğünü destekler.
Üretim sahasındaki makine ve operasyonlardan otomatik veya manuel veri toplayarak üretim miktarı, duruş ve operasyon bilgilerini merkezi olarak takip etmenizi sağlar.
- Üretim esnasında saha içerisinde gerçekleşen üretim adedi, duruş bilgisi ve çalışma-kontrol kriterleri vb. bilgiler PLC’ler veya sensörler aracılığı ile otomatik olarak makineler üzerinden alınabilir.
- Proje modeline göre, makinelere konulacak veri toplama cihazları ile veri girişi yapılabilir.
Opsiyonel Modüller
Malzeme ihtiyaç planlaması ve ana üretim planının oluşturulmasını sağlar.
- Siparişlerin karşılanabilmesi için otomatik olarak satın alma siparişleri oluşturulması,
- Gerekli üretim emirlerinin otomatik oluşturulması ve revizesi,
- Parametrik ambar/ambarlar seçimi,
- Parti büyüklüklerine göre satın alma siparişi veya üretim emri oluşturma,
- Gün, hafta, ay bazında MRP/MPS hesaplama seçenekleri,
- Emniyet payına göre MRP/MPS hesaplama imkanı vb. fonksiyonları içermektedir.
Ürün özelliklerine ve sipariş gereksinimlerine göre esnek rota ve reçete oluşturulmasını sağlar.
- Özellik seti ve değerlerine göre esnek rota-reçete oluşturma,
- Esnek ve kolay sipariş girişi,
- Reçete ve rota oluşturmadan sipariş girişi ve onay aşamasından sonra kaynak bilgilerinin otomatik oluşturulması.
PDKS cihazlarıyla entegre çalışarak personel takibinin yapılmasını sağlar.
- SQL Veritabanı olan farklı Personel Devam Takip Sistemleriyle entegrasyon,
- Personel iş-giriş çıkış takibi,
- Personel bazında OEE analizi.
Ana sanayiden gelen siparişlerin ERP sistemlerine aktarılmasını sağlar.
- Ana sanayilerle sipariş – irsaliye entegrasyonu,
- MT940 vb. standartlarda entegrasyon,
- ERP’lere otomatik veri aktarımı.
Servis süreçlerinin uçtan uca yönetilmesini ve takip edilmesini sağlar.
- Servise gelen işler için iş emri yönetimi,
- Servis yedek parça takibi,
- Servise ait servis formlarının takibi,
- Servis personeli takibi,
- Servis gelen ürünler ile ilgili teknik çizim, irsaliye, resim vb. dokümanların takibi,
- Servis süreçlerinin izlenebilirliği,
- Servis yedek parçalarının satınalma-satış süreci takibi.
Numune süreçlerinin planlanmasını, izlenmesini ve takibini sağlar.
- Numune ekibinin performans takibi,
- Numune kütüphanesi takibi,
- Numune süreç izleme,
- Numune reçete izleme,
- Numuneye ait resim, teknik çizim vs.izleme.
Faydaları
Üretimde verimlilik yalnızca makine performansından ibaret değildir. Makine, personel, malzeme ve enerji kaynaklarının birlikte izlenmesi; kayıpların, darboğazların ve verimlilik sorunlarının daha doğru analiz edilmesini sağlar.
CoralReef MES, üretim sahasından topladığı verilerle kaynak performansını izlemeye, üretim kayıplarını görünür hale getirmeye ve iyileştirme çalışmalarını veriye dayalı yürütmeye yardımcı olur.
Üretim Kaynaklarını Tek Noktadan Yönetin
Makine, personel, envanter ve enerji verilerini birlikte değerlendirerek üretim kaynaklarının performansını daha bütünsel şekilde takip edin.
Yapay Zekâ ve IoT
CoralReef MES ile üretim süreçlerinden toplanan verileri yalnızca izlemekle kalmayın; IoT ve yapay zekâ çözümleriyle daha ileri analiz ve aksiyonlara dönüştürün.
CoralReef IoT ile makinelerden ve üretim sahasından gerçek zamanlı veri toplayın. CoralCare+ ile bu verileri yapay zekâ destekli kestirimci bakım süreçlerinde değerlendirin. ManageSQL AI ile MES verilerinizi doğal dil üzerinden sorgulayarak hızlıca raporlayın ve analiz edin.
Üretim verilerinizden daha fazla değer elde etmek için ilgili çözümleri inceleyin.
Raporlama
CoralReef MES'in raporlama ve analiz yetenekleriyle üretim, kalite, bakım, kapasite ve performans verilerini tek bir sistem üzerinden izleyebilirsiniz.
Kullanıcı ihtiyaçlarına göre rapor ve analiz ekranları oluşturabilir, farklı kaynaklardan gelen verileri konsolide ederek üretim performansını değerlendirebilirsiniz. OEE, PPM, duruş, kapasite, bakım, verimlilik ve izlenebilirlik gibi göstergeler üzerinden karar alma süreçlerinizi veriye dayalı şekilde destekleyebilirsiniz.
CoralReef MES ile İzlenebilecek Üretim Raporları
- Arıza Frekans Raporları,
- Bakım Yönetimi Raporları,
- Çalışan Performans Raporları,
- Duruş ve Hata Analiz Raporları,
- Fire Hurda Analiz Raporları,
- Kapasite Kullanım Raporları,
- Standart Fiili Karşılaştırma Raporları,
- OEE, PPM Raporları,
- Planlama Performansı Raporları,
- Reçete Fiili Kullanım Karşılaştırma Raporları,
- MTTR, MTBR, MTBF Raporları,
- İzlenebilirlik Raporları,
- Verimlilik Analizi
Broşür İncele
Sıkça Sorulanlar
CoralReef MES hangi sektörlerde kullanılabilir?
CoralReef MES; savunma, havacılık, otomotiv, gıda, enerji, ilaç, plastik, metal, tekstil, mobilya, elektrik-elektronik gibi sektör bağımsız olarak kullanılabilir.
CoralReef MES'in kurulum ve entegrasyon süreci nasıldır?
CoralReef MES'in kurulum ve entegrasyon süreci; işletmenin üretim yapısı, mevcut sistemleri, makine altyapısı ve ihtiyaçları doğrultusunda planlanır. ERP ve üretim sahasındaki farklı sistemlerle kurulacak veri alışverişleri proje kapsamına göre belirlenir.
CoralReef MES hangi üretim verilerini raporlayabilir?
CoralReef MES; üretim miktarı, duruş süreleri, OEE, PPM, kapasite kullanımı, bakım, çalışan performansı, kalite, fire-hurda, planlama performansı ve izlenebilirlik gibi farklı üretim göstergelerinin raporlanmasını destekler. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre özel rapor ve analiz ekranları da oluşturulabilir.
CoralReef MES, mevcut ERP sistemimle entegre çalışabilir mi?
Evet. CoralReef MES, mevcut ERP sistemleriyle veri alışverişi sağlayacak şekilde entegre edilebilir. Sipariş, üretim emri, malzeme ve üretim sonuçları gibi süreçlerde ERP ile MES arasında veri akışı oluşturularak işletmenin mevcut ERP yatırımı korunabilir.
CoralReef MES ile üretim verimliliği nasıl takip edilir?
CoralReef MES, üretim sahasından topladığı veriler üzerinden üretim miktarı, çalışma süreleri, duruşlar, hurda, kalite ve makine performansı gibi göstergelerin izlenmesini sağlar. OEE ve diğer performans göstergeleri üzerinden üretimdeki kayıplar ve darboğazlar analiz edilerek iyileştirme alanlarının belirlenmesine yardımcı olur.
CoralReef MES hangi veri tabanları ile çalışabilir?
CoralReef MES; Microsoft SQL Server, Oracle Database, MySQL ve PostgreSQL gibi veri tabanı sistemleriyle uyumlu çalışabilir.
CoralReef MES'e siparişler nasıl girilir?
CoralReef MES'e sipariş girişi çeşitli yollarla yapılabilir:
Manuel Sipariş Girişi: CoralReef'in kullanıcı arayüzü üzerinden siparişler tek tek manuel olarak girilebilir. Müşteri bilgileri, ürün bilgileri, miktarlar, teslim tarihleri gibi tüm sipariş detayları bu şekilde sisteme aktarılır.
ERP Entegrasyonu ile Otomatik Aktarım: Şirketin kullandığı ERP sistemi (Logo, Netsis, SAP, Oracle vb.) ile CoralReef MES arasında veri entegrasyonu kurulabilir. Bu sayede ERP'de oluşturulan siparişler otomatik olarak CoralReef'e aktarılır.
Dosya Yükleme: Müşterinin sipariş bilgilerini içeren CSV, Excel gibi dosyalar CoralReef'e yüklenebilir. Sistem bu dosyaları okuyarak siparişleri otomatik olarak oluşturur.
CoralReef MES'te reçete (BOM) tanımlama yapılabilir mi?
CoralReef MES, ürünlerin reçetelerinin (BOM) tanımlanmasına olanak sağlar. Başlıca özellikler şunlardır:
Ürün ağacı yapısı: Her ürün için alt bileşenlerin, hammaddelerin, yarı mamullerin tanımlanması.
Çok seviyeli reçete desteği: Birden fazla seviyeden oluşan kompleks ürün reçeteleri oluşturulabilir.
Revizyon yönetimi: Reçetelerde yapılan değişiklikler kolaylıkla takip edilebilir
Alternatif bileşen ve miktarları: Bir bileşen için farklı alternatifler ve miktarları belirlenebilir
Birim ve ölçü birimleri: Her bileşen için farklı ölçü birimleri (kg, adet vb.) kullanılabilir.
Bu sayede CoralReef MES, üretim süreçlerinde ihtiyaç duyulan hammadde, yarı mamul ve bileşenlerin doğru miktarda temini ve kullanımını sağlar. Reçete yönetimi sayesinde üretim maliyetleri de etkin bir şekilde kontrol edilebilir. ERP sistemi ile de entegre olarak etkin yönetilebilir.
ERP sistemim varken neden MES yazılımına ihtiyaç duyarım?
ERP sistemleri finans, satın alma, satış, stok ve kaynak planlama süreçlerini yönetirken MES, üretim sahasındaki operasyonlara ve gerçek zamanlı üretim verilerine odaklanır.
CoralReef MES; makine ve üretim verilerinin toplanması, iş emirlerinin sahada takibi, duruş ve OEE analizi, kalite, bakım, üretim planlama ve izlenebilirlik gibi süreçleri destekleyerek ERP ile üretim sahası arasındaki veri akışını güçlendirir.
MES ve ERP'nin farklarını ve birlikte nasıl konumlandıklarını daha detaylı incelemek için MES ve ERP Nedir? başlıklı Akademi yazımıza göz atabilirsiniz.
Müşteri Görüşleri
İletişime Geçin
İletişim Yazılım hakkında daha detaylı bilgi almak ister misiniz?
